Опис продукції
Повністю автоматична лінія різання кам'яних плит|STONEX HKNC-500L 5-осьова стрічкова конвеєрна лінія для виробництва каменю
Автоматична лінія для різання кам’яних плит STONEX HKNC-500L – це повнотехнологічна автоматизована система виробництва каменю, розроблена на сучасній 5-осьовій мостовій платформі HKNC-550 Plus. На відміну від автономних мостових пилок, які покладаються на періодичне ручне завантаження та розвантаження, ця виробнича лінія використовує робочий стіл безперервного стрічкового конвеєра, що включає автоматичне завантаження слябів, візуальне сканування, інтелектуальне розміщення, точне 5-осьове різання, очищення повітря та автоматичне розвантаження в наскрізний виробничий потік.
Він перетворює традиційну обробку на одному верстаті в цеховому стилі на виробництво конвеєрів у фабричному стилі, значно скорочуючи час простою без різання та важку ручну роботу. Розроблений для середніх і великих фабрик, що виготовляють стільницю, виробників кварцових плит і технічного каменю, які займаються стандартизованим виробництвом у великих обсягах, це комплексне рішення для автоматизації, яке дозволяє подолати вузькі місця виробництва та зменшити залежність від робочої сили.
Основні переваги
Структура стрічкового конвеєра забезпечує безперебійну подачу та вивантаження слябів. Під час різання однієї плити наступна плита синхронно надходить у зону позиціонування, усуваючи час простою, спричинений ручним завантаженням і розвантаженням, і значно покращуючи продуктивність однієї машини та використання обладнання.
Вся лінія оснащена автоматичною системою завантаження та 5-осьовим механізмом автоматичного розвантаження. Лише один працівник потрібен для підготовки матеріалу та моніторингу виробництва, замінюючи кількох робітників із обробки та операторів навантажувачів, яких потребують традиційні автономні машини, ефективно вирішуючи больові точки, пов’язані з труднощами підбору персоналу та зростанням вартості робочої сили.
Оснащений камерою промислового рівня, він автоматично сканує контури плити, визначає природні дефекти та тенденції текстури та виконує інтелектуальну оптимізацію набору. Завдяки функції вакуумної присоски, яка запобігає надрізу на ріжучій головці, це максимізує використання плити та зменшує відходи дорогих кам’яних матеріалів.
Ріжуча головка підтримує обертання на ±185 градусів і нахил на 0–90 градусів, охоплюючи пряме різання, скошені з’єднання, неправильні форми, зняття фаски, канавки та свердління. Забезпечуючи масове виробництво стандартних стільниць, він також може обробляти невеликі серійні замовлення спеціальної форми, беручи до уваги як ефективність, так і гнучкість.
Осі X/Y/Z оснащені повним сервоприводом і точними лінійними напрямними, які поєднуються з високоміцною інтегральною рамою та основним двигуном із змінною частотою на постійних магнітах 18,8 кВт. Основні електричні компоненти імпортних брендів, що забезпечує стабільну точність і низький рівень відмов при 24-годинному безперервному виробництві.
Ключові характеристики
|
Конфігурація системи |
Виробнича вартість |
|
Робочий стіл стрічкового конвеєра |
Безперервна подача слябів, безперебійне виробництво трубопроводів |
|
Автоматична система завантаження та розвантаження |
Зменшіть ручну обробку, 1 оператор обслуговує всю лінію |
|
Інтелектуальне вкладення промислової камери |
Підвищте продуктивність слябів, уникніть дефектів і реалізуйте відповідність жил |
|
5-осьова ріжуча головка (обертання на ±185 градусів, кут нахилу 0–90 градусів) |
Сумісний зі стандартним різанням і обробкою спеціальної форми |
|
Повний сервопривід + точна лінійна направляюча трансмісія |
Стабільна мікронна точність для тривалого масового виробництва |
|
Італійське програмне забезпечення для ЧПК |
Прямий імпорт DXF/CAD, багаті шаблони процесів, проста робота |
|
Автоматична система змащування синхронізації |
Скоротіть щоденне обслуговування та подовжте термін служби обладнання |
Технічні характеристики
|
Параметр |
Специфікація |
|
Подорож по осі X |
3500 mm |
|
Переміщення по осі Y |
2500 mm |
|
Переміщення по осі Z |
300 mm |
|
Потужність двигуна шпинделя |
18.8 kW |
|
Діапазон обертів шпинделя |
0–6000 об/хв |
|
Діапазон нахилу осі А |
0–90 градусів |
|
Діапазон обертання осі C |
±185 градусів |
|
Діапазон діаметрів пильного полотна |
Φ350–550 мм |
|
Ширина конвеєрної стрічки |
2200 mm |
|
Загальна встановлена потужність |
47.82 kW |
|
Загальна вага машини |
14500 kg |
|
Загальні розміри (Д×Ш×В) |
15200 × 6560 × 3700 мм |
Додатки
Підходить для масового виробництва кухонних стільниць, стільниць для ванних кімнат, широкоформатного облицювання стін, панелей для підлоги та стандартних компонентів з інженерного каменю. Широко використовується на великих фабриках по виготовленню стільниць, виробниках кварцу/спеченого каменю та підприємствах з обробки інженерного каменю.
Додаткові оновлення
Автоматична система маркування, зонд визначення товщини плити, електрична шафа кондиціонера
- Автоматична система маркування: маркує готові плити інформацією про продукт для ефективного сортування та відстеження виробництва
- Зонд визначення товщини плити: визначення товщини в реальному часі та автоматична компенсація параметрів для незмінної якості готової продукції
- Теплообмінник шафи: герметична конструкція теплообміну з захистом від пилу та вологи. Рекомендується для запилених і вологих цехів обробки каменю. Підтримує стабільну температуру в шафі та захищає внутрішні електричні компоненти.
Чому варто обрати HKNC-500L повністю автоматичну лінію для різання плит
Це не просто мостова пила з конвеєрною стрічкою, а повний комплект автоматизованої системи виробництва каменю. Він модернізує фабрику з одномашинної обробки на автоматизоване трубопровідне виробництво, фундаментально вирішуючи вузькі місця, пов’язані з високою залежністю робочої сили, низьким рівнем використання обладнання та нестабільністю виробництва традиційних режимів виробництва.
Ми надаємо індивідуальне планування всієї лінії відповідно до площі вашого заводу, наявного обладнання та масштабу виробництва. Наша глобальна система обслуговування охоплює цілодобову онлайн-технічну підтримку, дистанційну діагностику та послуги закордонних інженерів на місці встановлення, введення в експлуатацію та систематичного навчання.
Оновіть свою кам’яну фабрику до безперервного автоматизованого масового виробництва. Зв’яжіться зі STONEX зараз, щоб отримати індивідуальне рішення для автоматичної лінії різання кам’яних плит і детальну пропозицію.
поширені запитання
З: Яка різниця між цією виробничою лінією та звичайною автономною 5-осьовою мостовою пилкою?
A: Звичайні мостові пилки вимагають ручного завантаження, позиціонування та розвантаження, з періодичним виробництвом і високою залежністю від робочої сили. Ця виробнича лінія використовує стрічковий конвеєр + автоматичне завантаження/розвантаження, щоб реалізувати безперервне виробництво трубопроводів з вищою ефективністю та меншим попитом на робочу силу.
Q: Скільки робітників потрібно для роботи всієї виробничої лінії?
A: За нормального стандартизованого виробництва лише один працівник потрібен для підготовки сировини та моніторингу виробництва, що значно знижує витрати на робочу силу.
Q: Чи може він обробляти вироби з каменю неправильної форми спеціальної форми?
A: Так. Він зберігає повну 5-осьову здатність обробки, підтримує різання різних неправильних форм, зняття фасок, канавок і свердління, а також враховує як масове виробництво, так і індивідуальні замовлення.
Q: Для яких кам'яних матеріалів він підходить?
A: Він сумісний з мармуром, гранітом, кварцом, спеченим каменем, мікрокристалічним каменем, керамічною плиткою та іншими поширеними плитами з природного та штучного каменю.
З: Чи надаєте ви послуги планування планування заводу?
A: Так. Ми можемо сформулювати цільовий план розміщення всієї лінії відповідно до фактичної площі вашого заводу, наявного обладнання та виробничого процесу.
Популярні Мітки: автоматична лінія для різання кам'яних плит, виробники, постачальники, фабрика автоматичних ліній для різання кам'яних плит у Китаї
